榨油機新型物理壓榨工藝技術攻略
(1)物理壓榨工藝(本文用傳統物理榨油舉例,設備螺旋榨油機,原料菜籽),將菜籽加水破碎(加水的目的是防止炒焦) → 然后入鍋炒熟(炒到115攝氏度)→ 再入螺旋榨油機壓榨—出毛油(半成品油)—將毛油沉淀—進行毛油精煉(傳統工藝是將毛油加熱到130-140攝氏度后,每100Kg毛油兌水3-5 Kg進行提煉,脫P脂、脫色、脫酸介)—較后制成食用油,傳統物理壓榨法整個榨油和煉油過程未使用任何化學劑,所以不存在化學殘留。
(2)化學浸出油工藝,先將菜籽壓成碎薄片—用稱為“六號抽提溶劑油”(俗稱六號輕汽油)浸泡,使油脂溶解在輕汽油中形成混合油—然后對混合油進行加熱,除去輕汽油,制成半成品油 → 菜籽毛油化學高溫精煉脫膠、脫色、脫臭(用15波美度的堿液提煉;脫色用膨潤土,并適當加入*炭) —較后制成食用油
(3)浸出油工藝從半成品油到毛油精煉,整個過程都在使用化學劑,有的提煉過程中甚至使用硫酸,所以浸出食用油中會殘留化學物質,用較先進的浸出油設備也會有微量化學殘留。浸出油還殘留黃曲霉霉素B1,黃曲霉霉素B1的毒性很 強,其毒性為人們熟知的劇毒藥KCN的10倍,為*的68倍。黃曲霉霉素B1是目前已知的致癌性較強的生物代謝產物。毒性主要損害肝臟,可引起急性肝炎。黃曲霉霉素還有明顯的慢性毒性與致癌性,持續攝入可引起肝大、肝細胞重度脂肪病變并發生肝硬化。
(4)物理壓榨油工藝不使用化學劑,無化學殘留,不破壞亞油酸等不飽和脂肪酸和維生素E等營養成分,產油率低,就拿油菜籽說只有33*,所以成本高;而化學浸出油工藝使用六號輕汽油、堿液、膨潤土等化學劑,有微量化學殘留,可致癌,破壞不飽和脂肪酸和維生素E、鐵、鋅等營養成分,產油率高(油菜籽可達40*),成本低。
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