花生榨油機的的生產特點
一. *節能“普通榨油機加工五十公斤原料需動力13千瓦電機1個小時，大豆榨油機加工五十公斤原料，配用3千瓦電機只需5分鐘電耗，效率提高數倍，節約電90*以上。
二. 增值：普通榨油機原料軋榨后，副產品只能作為動物飼料，大豆榨油機加工后，比如每百斤花生米榨出28——35斤油，花生米還可以恢復原狀加工成高蛋白、低脂肪的綠色食品，如加工麻辣花生米、魚皮花生、花生豆腐、人造肉、花生醬菜、花生糖﹑花生顆粒等各種花生食品。產品附加值更高。
三. 無損耗：普通榨油機采用螺旋擠壓，產生高溫，使油品營養降低，原材料損耗6*，本機采用物理壓榨，無需加熱，無有損耗，出油率可調，油品可與聞名品牌相比美。
四. 環保：普通榨油機，軋榨后需用其余原料清油，并且噪音大。大豆榨油機采用直接過濾，不需清油噪音低，生產過程中不添任何化工原料，，符合綠色食品標準。
五. 實際效益分析：每臺機每天(10個小時)可加工花生米1T以上，每千斤花生可榨油300斤以上，價值3500元以上。榨后花生米700斤，價值2400元。收購花生米每千斤4500元左右，生產加工1000斤花生米毛利可達千元以上，月利潤可達3萬元左右。如把榨后的花生再進行深加工，效益更可觀。

花生榨油機的使用說明
1.花生榨油機使用前，需要仔細閱讀使用說明書，熟悉本機的性能特點和操作方法。
2.開機前，需要進行一次大范圍檢查，各緊固件不得松動，手柄轉動靈活，用手轉動皮帶輪，各運轉零件應正常，不得有異常響聲，隨后在減速機內加注30#機油。
3.松開了鎖緊螺母，逆針轉動調整螺桿，（調節手柄逆旋轉轉動，出餅間隙變窄，調節手柄順時針轉動，出餅間隙變寬）使榨螺的錐面抵緊出餅圈的錐面，然后順時針旋出調整螺桿（旋出3—5圈），再旋緊螺母，準備開機。
4.機器接三相四線電源，電源接通后，主軸應作逆旋轉旋轉，不論任何情況，機器需要有良好的接地裝置，否則不能開機。
5.新型花生榨油機調節溫控儀（2）調到壓榨所需溫度120℃—180℃（根據油料而定）把加熱開關開到主機加熱位置，對機器加熱升溫，這時溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅，當機溫升到設定的溫度時，而紅燈亮綠燈熄，機器的溫度是自動控制并維持在設定溫度,冬天氣溫低時,把加熱開關開到主機全部加熱位置,使油盤溫度升高,便于油液留下。
6.按動主電機按鈕，（把主機開關開到正位置）主機開始運轉，旋轉方向應為逆旋轉旋轉。
7.新榨油機安裝后進行4—8小時磨榨，方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入，反復回榨，使榨膛磨光，切記開始磨榨不要將料直接倒入料斗內，而以手抓喂入為宜，以防榨螺軸卡死。如喂料過猛，榨膛內出現異常響聲或榨螺軸卡死，應立即停車，消梗阻，或重新裝配好后再啟動磨榨，嚴禁強行拖車。
8.花生榨油機正常榨油時，需要保持進料均勻，切勿過多過少或斷料空轉。此時機器負荷正常，運轉平穩，響聲有節奏。出餅順暢，低壓段基本無渣，高壓段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10*，榨膛內溫度可達150—200℃，出餅口出冒出青煙應通過護罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時攤開，不要急于打堆或裝運，否則會產生自然現象。當連續工作*較長，機溫過高時，應采取電扇吹風等降溫措施。
9.當壓榨出的油流入濾油器上面時，按動真空泵按鈕，真空泵開始運轉，濾油器內的空氣就被抽出，濾油器桶內形成內壓，上面的油自然地抽入濾油器，而油渣被隔離在濾布上面，待壓榨完畢，油被抽完后，開啟濾油器上的閥門，停止真空泵運轉，濾布上形成干渣，用刮刀刮去，就可把濾油器內的*正油器底部閥門放出。
10.花生榨油機停機。停機前先停止進料，然后投入少量餅屑，待榨膛內余料排盡，出餅口不再出餅方可停機。停機后將調整螺桿順時針旋出1—3圈，在斷開電源。